Pelapis kontainer pengiriman khusus berbeda dari pelapis kapal. Selama konstruksi, proporsi pengencer tertentu harus ditambahkan dan diaduk secara merata sebelum digunakan. Khusus untuk primer toko kaya seng epoksi, pengencer tambahan umumnya setinggi 150%-200%.
Setiap pelapisan containerr pengiriman yang disesuaikan memiliki lebih tipis dan juga menetapkan pengenceran maksimum. Dalam operasi yang sebenarnya, harus sesuai dengan ketentuan manual produk pelapisan kontainer pengiriman yang disesuaikan. Menggunakan pengenceran yang lebih tipis atau berlebihan akan mengurangi kinerja konstruksi dan kualitas intrinsik pelapis kontainer pengiriman yang disesuaikan. Untuk pengoperasian pelapis wadah dua komponen, komponen A dan B harus diaduk secara terpisah, kemudian dicampur dan diencerkan secara proporsional.
Dalam beberapa tahun terakhir, untuk meningkatkan kinerja konstruksi dan kualitas pelapisan pelapis kontainer pengiriman yang disesuaikan, banyak pabrik pelapis telah membagi pengencer primer kaya seng neon menjadi dua jenis: penggunaan musim dingin dan tipe biasa. Saat menghadapi lingkungan lukisan khusus, seperti ketika suhu di pertengahan musim panas di atas 30 ℃, atau udara buang di ruang lukisan tidak seimbang, film cat dalam dan luar cenderung menjadi sangat kasar.
Misalnya, jika pigmen dari cat kontainer pengiriman yang disesuaikan diendapkan secara serius daripada mengeras, jika tidak dapat diaduk, lapisan atas cat tidak dapat digunakan hanya, dan pelat bawah harus dibuang. Dengan cara ini, kinerja cat akan berubah, dan kualitasnya tidak dapat dijamin. Untuk pelapis kontainer pengiriman yang disesuaikan seperti itu, jika terjadi dalam periode validitas penyimpanan, itu harus dikembalikan ke pabrik pelapis untuk diganti. Pelapis wadah yang diendapkan, mengeras dan gel tidak dapat diencerkan secara paksa dan digunakan, dan harus dibuang.
Primer kaya seng epoksi, primer epoksi, dan cat interior epoksi untuk ribuan wadah pengiriman khusus adalah semua pelapis kimia. Mereka adalah pelapis dua komponen, yaitu, bahan dasar dan agen curing dikemas secara terpisah dan dicampur saat digunakan. Sebelum dicampur, bahan dasar (A) dan agen curing {b) harus diaduk secara terpisah di muka, dan kemudian dicampur sambil diaduk sampai keseluruhan seragam. Setelah komponen A dan B, cat dicampur, mereka akan mengalami reaksi curing kimia. Untuk memastikan kinerja konstruksinya dan kinerja curing, diperlukan periode pra-reaksi 20-30 menit sebelum cat digunakan, yang juga disebut periode penuaan. Itu harus sesuai dengan manual produk pelapisan kontainer. Persyaratan Pesanan untuk menjamin waktu curing yang ditentukan.
Ini juga karena mekanisme pembentukan film dari reaksi kimia lapisan dua komponen bahwa komponen A dan B harus digunakan dalam waktu yang ditentukan setelah pencampuran. Jika jumlahnya melebihi waktu yang ditentukan ini, lapisan akan kehilangan fluiditas dan bahkan penyembuhan. Periode ini disebut periode aplikasi (atau periode penggunaan) dari lapisan dua komponen. Secara umum, masa pakai pelapis dua komponen adalah sekitar 8 jam pada suhu 20 ° C; Ketika suhu melebihi 30 ° C, masa pakai pot pelapis dua komponen hanya dapat dikontrol sekitar 4 hingga 5 jam. Pelapis di luar kehidupan pot harus dibuang, jika tidak, kualitas film pelapis akan sangat terpengaruh. Oleh karena itu, dalam produksi, itu harus dicampur secara proporsional sesuai dengan jumlah kotak dan jumlah cat yang dibutuhkan, agar tidak menyebabkan limbah.
Telepon
Komentar
（0）