Misalnya, saat menyemprotkan cat luar dari wadah pengiriman yang disesuaikan, waktu penyemprotan manual dari lemari depan dan belakang harus diatur pada saat yang sama dengan waktu penyemprotan atap otomatis untuk menghindari generasi partikel kabut cat karena perbedaan waktu antara keduanya. Contoh lain adalah ketika menyemprotkan cat interior dalam cuaca panas, untuk menghindari kekasaran permukaan bagian dalam panel samping kiri dan kanan, prosedur yang benar adalah: panel atas ~ panel depan - panel samping kiri dan kanan. Contoh lain adalah menghindari kebingungan warna bingkai pintu, setelah menyemprotkan cat bagian dalam dan luar, tutup pintu, dan kemudian semprotkan cat luar pada bingkai pintu.
Bahan atas dan bawah di bagian luar wadah pengiriman yang disesuaikan adalah bagian -bagian penting dari seluruh operasi lukisan, dan juga merupakan fokus dari pemilik kontainer pengiriman yang disesuaikan untuk memeriksa ketebalan film. Untuk menghindari penyemprotan yang terlewatkan atau ketebalan film yang tidak mencukupi saat menyemprotkan panel sisi kiri dan kanan atau panel depan, pertama -tama menyemprotkan strip atas dan bawah, terutama sisi sebaliknya dari strip secara horizontal, dan kemudian menyemprot secara vertikal.
Jarak penyemprotan mengacu pada jarak antara ujung depan pistol semprot dan permukaan kotak. Secara umum, harus 30 ~ 40cm. Menjaga agar jarak penyemprotan konstan merupakan faktor penting untuk memastikan ketebalan lapisan yang seragam. Akibatnya, dalam kondisi yang sama, efisiensi lapisan tinggi ketika film pelapis tebal pada jarak pendek. Namun, jika jarak penyemprotan terlalu pendek, film pelapis akan terlalu tebal per satuan waktu, dan mudah untuk menyebabkan kerugian film pelapis seperti "kendur" dan "kulit keriput". Sebaliknya, jarak penyemprotan panjang dan film pelapisnya tipis dan efisiensinya rendah. Jika jarak penyemprotan terlalu jauh, cat akan tersebar dan efisiensi lapisan akan buruk. Selain itu, karena partikel -partikel kabut cat berjalan di atmosfer untuk waktu yang lama, yang lebih tipis menguap lebih banyak, menghasilkan permukaan cat yang kasar dan bahkan kehilangan cahaya.
Saat menyemprot, pistol semprot harus tegak lurus terhadap permukaan untuk dilapisi. Ketika pistol semprot mengalir ke kiri dan ke kanan, itu perlu dijaga agar tetap sejajar agar jarak penyemprotan tetap konstan. Jika pistol semprot berjalan dalam bentuk busur dan jarak semprotan berubah terus menerus, akan ada perbedaan yang jelas antara tengah dan kedua ujung film pelapis.
Selain itu, jarak penyemprotan juga terkait erat dengan lebar kabut. Jika kecepatan lari dari senapan semprotan dan penyemprotan cat tetap tidak berubah, jarak penyemprotan secara bertahap meningkat dari dekat ke jauh. Hasilnya adalah ketika jarak penyemprotan pendek, lebar penyemprotan kecil dan film pelapis tebal; Ketika jarak penyemprotan besar, lebar penyemprotan lebar film pelapis tidak rata, dan bahkan "menunjukkan bagian bawah terbang"
Dalam proses penyemprotan kontainer pengiriman yang disesuaikan, setiap cat harus mencapai ketebalan film yang ditentukan; Nozzle yang dipilih sesuai dengan ketebalan film yang ditentukan memiliki laju aliran tetap dan lebar semprot, sehingga kecepatan bergerak dari senapan semprotan adalah faktor utama untuk mengendalikan ketebalan film, dan harus sesuai dengan persyaratan ketebalan film pelapis menentukan kecepatan operasi yang tepat dan tetap konstan untuk mencapai ketebalan film yang seragam. Menurut praktik produksi jangka panjang dari teknologi kontainer pengiriman yang disesuaikan, semua operator dapat menguasai kecepatan gerakan yang wajar dari senapan semprotan. Menurut pengamatan penulis, waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan setiap panel sisi (panjang 6m) adalah 5-6 menit, yaitu, kecepatan gerakan senjata semprot adalah 1,0-1,2m/menit.
Karena film pelapis lebih tebal di tengah pola semprotan, tepi lebih tipis. Saat menyemprotkan, lebar kabut depan dan belakang harus saling tumpang tindih untuk membuat seragam film pelapis. Artinya, setelah menyemprotkan baris pertama panel kabut, baris kedua panel kabut harus tumpang tindih baris pertama panel kabut sebesar 30% ~ 50%, untuk mempertahankan keseragaman ketebalan film kotak. Gambar 5-2 adalah diagram skematis dari tumpang tindih lebar kabut semprot.
Telepon
Komentar
（0）