Misalnya saja pada saat penyemprotan cat luar pada Customized Shipping Container berpendingin, waktu penyemprotan manual pada lemari depan dan belakang harus diatur bersamaan dengan waktu penyemprotan atap otomatis untuk menghindari timbulnya partikel kabut cat karena perbedaan waktu antara keduanya. Contoh lainnya adalah pada saat menyemprot cat interior pada cuaca panas, untuk menghindari kekasaran permukaan bagian dalam panel samping kiri dan kanan, tata cara yang benar adalah: panel atas ~ panel depan - panel samping kiri dan kanan. Contoh lainnya adalah untuk menghindari kerancuan warna kusen pintu, setelah menyemprot cat bagian dalam dan luar, tutup pintu, lalu semprotkan cat bagian luar pada kusen pintu.
Bahan atas dan bawah di bagian luar Kontainer Pengiriman Khusus adalah bagian penting dari keseluruhan operasi pengecatan, dan juga menjadi fokus pemilik Kontainer Pengiriman Khusus untuk memeriksa ketebalan film. Untuk menghindari penyemprotan yang terlewat atau ketebalan film yang tidak mencukupi saat menyemprot panel samping kiri dan kanan atau panel depan, semprotkan terlebih dahulu strip atas dan bawah, terutama sisi belakang strip secara horizontal, lalu semprotkan secara vertikal.
Jarak penyemprotan mengacu pada jarak antara ujung depan pistol semprot dan permukaan kotak. Umumnya, ukurannya harus 30~40cm. Menjaga jarak penyemprotan tetap konstan merupakan faktor penting untuk memastikan ketebalan lapisan seragam. Akibatnya, dalam kondisi yang sama, efisiensi pelapisan menjadi tinggi ketika lapisan film pelapis tebal pada jarak yang dekat. Namun jika jarak penyemprotan terlalu pendek, lapisan film pelapis akan menjadi terlalu tebal per satuan waktu, dan mudah menyebabkan kelemahan lapisan film seperti "kendur" dan "kulit keriput". Sebaliknya, jarak penyemprotan jauh dan lapisan film tipis serta efisiensinya rendah. Jika jarak penyemprotan terlalu jauh, cat akan tersebar dan efisiensi pelapisan akan buruk. Selain itu, karena partikel kabut cat berada di atmosfer dalam waktu yang lama, bahan pengencer akan semakin mudah menguap, sehingga permukaan cat menjadi kasar dan bahkan kehilangan cahaya.
Saat menyemprot, pistol semprot harus tegak lurus dengan permukaan yang akan dilapisi. Saat pistol semprot berjalan ke kiri dan ke kanan, pistol harus dijaga sejajar agar jarak penyemprotan tetap konstan. Jika pistol semprot berbentuk busur dan jarak semprotan terus berubah, akan terdapat perbedaan yang jelas antara bagian tengah dan kedua ujung film pelapis.
Selain itu, jarak penyemprotan juga erat kaitannya dengan lebar kabut. Jika kecepatan gerak pistol semprot dan penyemprotan cat tetap tidak berubah, jarak penyemprotan secara bertahap meningkat dari dekat ke jauh. Hasilnya adalah ketika jarak penyemprotan pendek, lebar penyemprotan menjadi kecil dan lapisan film menjadi tebal; ketika jarak penyemprotan besar, lebar penyemprotan lebar Lapisan film tidak rata, dan bahkan "menunjukkan bagian bawah beterbangan"
Dalam proses penyemprotan Kontainer Pengiriman Khusus, setiap cat harus mencapai ketebalan film yang ditentukan; nosel yang dipilih sesuai dengan ketebalan film yang ditentukan memiliki laju aliran dan lebar semprotan yang tetap, sehingga kecepatan gerak pistol semprot adalah faktor utama untuk mengontrol ketebalan film, dan harus sesuai dengan persyaratan ketebalan film pelapis. menentukan kecepatan pengoperasian yang tepat dan menjaganya tetap konstan untuk mencapai ketebalan film yang seragam. Menurut praktik produksi jangka panjang dari teknologi Kontainer Pengiriman Khusus, semua operator dapat menguasai kecepatan pergerakan pistol semprot yang wajar. Menurut pengamatan penulis, waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan setiap panel samping (panjang 6m) adalah 5-6 menit, artinya kecepatan gerak pistol semprot adalah 1,0-1,2m/menit.
Karena lapisan film pelapis lebih tebal di bagian tengah pola semprotan, maka tepinya lebih tipis. Saat penyemprotan, lebar kabut depan dan belakang harus saling tumpang tindih agar lapisan film pelapis seragam. Artinya, setelah penyemprotan panel kabut baris pertama, panel kabut baris kedua harus tumpang tindih dengan panel kabut baris pertama sebesar 30% ~ 50%, untuk menjaga keseragaman ketebalan film kotak. Gambar 5-2 adalah diagram skema tumpang tindih lebar kabut semprot.
Telepon
Komentar
（0）